高可靠性導熱材料研發(fā)生產廠家
供應手機、汽車、路由器等行業(yè)龍頭企業(yè)17年
汽車電子向域集中化演進中,域控制器集成芯片增多、功率密度攀升,散熱成了制約性能與壽命的關鍵瓶頸。傳統導熱材料要么效率不足,要么難適配復雜間隙,難滿足嚴苛需求。而高導熱低熱阻的石墨烯導熱墊片 70W/MK,憑出色熱傳導性與靈活適配性,正成為域控制器散熱的核心方案。
熱阻壁壘巧消除,石墨烯結構是基礎
域控制器散熱難,根源是 “熱阻壁壘” 導致熱量堆積 —— 芯片熱量經多環(huán)節(jié)傳遞,每環(huán)節(jié)熱阻都削弱效率。傳統硅膠墊片導熱系數不夠且熱阻高,難打通傳熱通道。而石墨烯墊片從材料結構破局:石墨烯面內導熱系數超5000W/(m?K),經定向排列形成 “熱傳導網絡”,不僅導熱系數達 70W/(m?K),還將界面熱阻控制在 0.1℃?in2/W 以下。應用時,它填充芯片與散熱器微觀間隙、消除高阻空氣層,讓熱量 “低阻力” 傳至散熱器,從根本解決局部過熱。
域控適配品質優(yōu),多維特性合需求
域控制器需耐振動沖擊、適應 - 40℃~125℃寬溫,且空間緊湊,對導熱材料要求高。石墨烯墊片設計精準契合需求:柔韌性與壓縮性好,20%-30% 壓縮量下導熱穩(wěn)定,適配芯片高度差、防剛性損壞;耐老化硅膠基材經 1000 小時高低溫循環(huán),導熱衰減率低于 5%,無有害物質,符合汽車電子標準;可按 PCB 布局精準裁切,最小厚度 0.2mm,實現 “薄型化散熱”,助力域控制器小型化。這種 “定制 + 耐用” 特性,讓其完美融入域控設計,不止是 “散熱附件”。
性能增益有實效,數據佐證價值高
散熱效果體現在域控制器的運行性能與使用壽命上,在某車企針對域控制器的對比測試中,分別采用石墨烯墊片與傳統硅膠墊片:當域控制器以 45W 滿負荷運行時,搭載石墨烯墊片的芯片結溫僅為 82℃,較傳統墊片足足降低 18℃;而在持續(xù) 1000 小時的滿負荷老化測試中,石墨烯墊片組的域控制器全程無性能波動,傳統墊片組卻因過熱出現 2 次功能重啟。
這種改良不僅讓MCU 始終穩(wěn)定在額定頻率運行,避免因過熱觸發(fā)降頻保護,保障域控制器的控制精度與響應速度;另一方面,根據電子元件通用壽命模型,芯片結溫每降低 10℃,使用壽命可延長 2-3 倍,間接讓域控制器壽命實現翻倍,大幅減少后期因硬件老化導致的維修成本。
行業(yè)趨勢能引領,技術升級促變革
汽車電動化、智能化推進,域控集成度將更高,未來或集成激光雷達控制模塊,功率密度可能破 100W,散熱需求更嚴苛。石墨烯墊片 70W/MK 不僅解當前難題,更指明升級方向:優(yōu)化石墨烯摻雜比例,未來導熱系數有望超 100W/(m?K);結合相變材料,可開發(fā) “主動控溫 + 被動導熱” 復合方案。這種迭代潛力,讓其不只是 “解決方案”,更是域控向高集成、高性能發(fā)展的 “催化劑”,為汽車電子注入新動力。
汽車智能化浪潮下,解決核心部件散熱,才能讓域控發(fā)揮 “中樞神經” 作用,為用戶帶來更安全穩(wěn)定的駕駛體驗 —— 這正是此類專業(yè)導熱方案的價值所在,而盛恩在該領域的技術探索與產品落地,也為行業(yè)提供了切實可行的散熱支持。
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